Conseils pour Économiser de l'Énergie

On a visité le labo français qui veut produire les batteries électriques de demain

On a visité le labo français qui veut produire les batteries électriques de demain

Le Chimiste Français Arkema Qui Travail avec «tous les Fabricants de Batteries du Monde» Inaugurait Cette Semine un Nouveau Laboratoire de Recherche et Développement en Normandie. Reportage au sein de ce lieu dedié à un nouveau processus de fabrication qui pour le révolutionner l’automobile élecrique.

Hublots, gants en latex noir, pistolet à propulsion, Petits Rouleaux compressuseurs, tuyaux en tout genre… c’est une machine étrange qui ne ressemble à aucune autre, et ne le nom, «calandrage», ne vous de l’évoquaire. C’ÉTait pourtant, Le Lundi 29 septembre 2025, L’UnE des Deunts Stars du jour du GÉANT DE LA CHIMIE ARKEMA: DE SES ENTRALES SORTIRONT PEUT-ÊTRE DES «ÉLECTRODES SANS SANSVANTS», DES COMPOSANTS Essentiels de ce qui pour-levrait la batte

C’est Toute l’ambition d’Arkema, qui investit chaque annee « plus de 270 millions d’Euros en R&D »Et dépose près de« 200 brevets par an ». Le Chimiste Français Inaugurait Cette Semaine en Normandie, à Serquigny (eure), fils Tout Nouveau Laboratoire du CERTADO, UN DE SES 17 CENTRES DE RECERCHE ET DÉVECEMPEMENT (R&D). Peu Connue du Grand Public, Cette Société, Créée en 2006, Fournit des Composants à la Majortité des Fabricants du Monde de Batteries Électriques, Qu’ils Soient Chinois (Byd) Ou coréens (Samsung).

« Aujourd’hui, plus de 10 millions de Véhicules électriques continunente des Matuaux Arkema »comme des liants, des polymères ou des adhésifs. «Et l’objectif, c’est qu’on puisse accompagner nos clients sur Leur Génération Actullelle vers les Futures Générations », Avance Samuel Devisme, un des directeurs R&D du Chimiste de Spécialité.

PACK PACK BATTERIE AVEC DES COMPOSANTS D'ARKEMA EXPOSÉ LORS DE L'INAUGURATION DE septembre 2025.
© 01NET.com. Vue extéure (Droite) à Interieure (Gauche) D’UnE Batterie élective Avec des Composants d’Arkema, Exposee lors de l’inauguration du Laboratoire d’Arkema Dédié au processus sec.

Les Électrodes reprentent Environ «25% du COût Total D’UN PACK BATTERIE»

Le futur, mais qui fonctionne de fait depuis fin 2024. À L’Antirieur, un long Paravent Cachait un Bonne Partie des 100 m² du Reste du CERTADO Où Travaillent près de 250 Ingenieurs – Confidentialité Oblige. Mais les Machines deux étoiles du jour les visibles de bien étaits, dans les petits deux Salles. Et bien que la centaine de Personnes Présentes se SoIENT MUNIES DE LUNETTES DE SÉCURITÉ ET DE Cloue, Les deux Équits étaient à L’Arrêt. « La Chaleur, Le Bruit, La Sécutée… Impossible de la Faire Fonctionner, AVEC TOS CES Visiteurs », Laconiquement indique indique un employé qui veille au bon déroulé de la visite. De ces machines pour la pourraineurs émerger « Des solutions de batteries plus durables, plus des efficaces et plus des compétitifs », S’enthousiasme la Directrice du Centre, Anne Christmann.

Processus de labo inauguration de l'inauguration de l'Arkema
© Arkema. Verse Anne Christmann, La Directrice du CERTADO QUI COUPE LE RUBAN, LE NOUVEAU LABOLOIRE TRAVAILLE SUR «UNE VÉRITATION RUPURE TECHNOLIQUE».

Et couler le comprendre, il faut savoir qu’actuellement, le secteur de La Batterie (Électrique) Peut Être révolutionné de deux manières: à travers les conceptions de la batterie, et à la fabrication de l’Électrode, schématise samuel Devisme, qui dirige la r & d pour l’Europe, le moyen-orientation et l’Afrique.

Le Nouveau Laboratoire du CERTADO Travail Justement Sur ce Dernier Point. Le Géant de la Chimie Français Cherche à Mettre en place un Procédé de Fabrication par Voie Sèche des Électrodes – des composants qui reprentent Environ « 25% du Total d’Un Pack de COût Batterie », Précis Stéfaniya Kancheva, Responable du Développement commercial des batteries Chez Arkema. Une cellule de batterie est composée de plusieurs éléments, ne Dont pas électrodes: L’Anode et la cathode. Un peu de batterie de l’énergie (et donc se décharge) lorsque les ions lithium passent de L’Anode à la cathode.

Arkema vue d'UnE Cellule de Batterie
© 01NET.com. UNE Cellule de Batterie 3d Avec les deux Électrodes (Extremité Gauche et Droite), Séparateur (Couche Blanche du Milieu) et électrons (Bulles Bleues) Passant de L’Anode à la Cathode, exposée Lors Dry Process.

La Promesse: Moins de Pollution, plus de Securité et d’autonomie de la batterie

Ou aujourd’hui, « La Manière de Fabriqueer Les Électrodes est Assez énergivore Parce Qu’on utilisez des solvants des »Liquides et toxiques, ce qui impliquent des enjeu, environnementaux nésgligeaux. Les Solvants Nécessitent par Exemple une étape de Séchage, Avec des Fours qui peuvent s’hétendre sur un centecaine de M2, exposent Stéfaniya kancheva.

Ou, pour éviter d’utilisateur ces solvants liquides, l’idée Serrait de Mettre en place un processus de fabrication sans liquide ou «procédé sec», un procédé en cours de désamélioration et un graal que chercherait à l’atteindre unété du laboratoire.

Avoir Un processus sans liquide A avantages Avantages: non Seulement Cela Permettrait de « Rédure l’Énergie et l’Empreinte Environmentale, Ainsi que l’Espace dans les usines », Délesté de l’Étape des Fours – un élément determinant pour les futures gigafactories. Mais Selon Lauréline Marchal, leader de la plate-forme R&D NOULLES TECHNOLOGIES ET BATTERIES CHEZ ARKEMA, CELA PERMET SURTOUT D’AUGCEMER LA SÉCURITÉ, ENVITANT D’AVOIR DANS LES DES DES LIQUIDES QUI SONT inflammables Quand La Température Monte.

Avec des Électrodes Solides, sur la pourvait auSsi « Compacter un peu plus la batterie en utilisant Les Mêmes Materiabs, et Donc Augmenter ce Qu’on Appelle la Densité d’Énergie. Ou en augmentant la Quantiteté d’Énergie que je Peux Stocker dans ces cellules-le, j’augmente l’autonomie »De la Batterie entière, pour les batteries de la combinaison de l’expérience. De quoi atteindre «lE Rêve de Tout le Monde, Qui est de Voir la Batterie élective S’approcher du Kilométrage d’Un MOTEUR THERMIQUE », Ajoute Samuel Devisme, un des directeurs R&D d’Arkema.

Ne pas évaluer la prochaine vague

Et coulentatreindre ce graal, il faut résolu le bon procédé: il est le tout l’Objet des deux Technologies TESTÉES ACTUELlement et Matrialisees Par les deux machines qui-nous étaient presentes Lundi. Dans la Première Salle, sur Pouvait approche CALANDRAGE DIRECT SUR DES COUPHES D’ÉLECTODES UNIFORMES ». Dans cette étrange cabine Téléphérique aux hublots du certido, l’électrode serrait fabriquee à partir D’UN MÉLANGE DE POUDRE DONT ARKEMA A LE SECRET. Le TOT VA SOUTEUR ANSUIT À TRAVERS DES ROULEAUX POUR Y ÊTRE CALANDRÉ (BROYÉ ET LISSÉ), Avant de Finir sur un collecteur de Courant Métallique.

Arkema Machine de Calandrage
© 01NET.com. Première Machine du Nouveau Laboratoire d’Arkema Testant La Technologie du Dry Process Lors de l’inauguration.

Dans L’autre Salle, une machine Autre Teste « La Déposition Électrostatique ». L’idée est de décrocher de la Poudre cette fois via un pulvérisation de l’ONU sur le capteur de Courant Qui Sera, Lui Aussi, Calandré. A L’ATÉRIEUR DE L’ÉQUIPlement, sur Pouvait en Effet Observer un Tate de Pistolet.

Pistolet de machine Arkema à propulsion
© Arkema. La deuxième machine du Laboratoire, plus Petite, dans Laquelle un Pistolet Va Pulvériser La Poudre Lectionneur de Courant.

Reste desormais à le trou pour le bon dosage et la bonnessese à chaque étape du procédé. Voiture si certains ides sont bonnes Sur le Papier, l’objectif, c’est la justice d’opoir à disposition des bancs d’essai pour testeur les nouveaux procédés, et « Clients les Tester AVEC NOS », Insistants Plusieurs Membres de L’équipe Dédiée aux batteries d’Arkema. Certains clients du Chimiste Français étaient justement presents ce Jour-le-le, à l’image des fabricants Français Verkor et Tiamat. Car si aucune de ces Technologies du Dry Process n’est pour l’Instant Mature, Les Industriels de la Batterie électrique, Qu’ils Se Situent en Amont Ou en aval de la chaine, aT Tous le Même Objectif: Surtout, ne pas Rater la Prochaine vague.

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